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不銹鋼焊管：以鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直縫焊管和螺旋焊管。無(wú)縫管：采用的是圓鋼穿孔作為管胚為原料，通過(guò)冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成。
不銹鋼焊管：有縫管是通過(guò)的冷軋板制成。這些冷軋板通常的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個(gè)圓周的壁厚非常均一。鋼管精度高，壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺、能做薄壁管。
對(duì)不銹鋼焊管展開(kāi)固溶處理的功效很微弱，要害表現(xiàn)在三個(gè)層面，下邊我以不銹鋼焊管為例子展開(kāi)翔實(shí)敘述。不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)固溶處理來(lái)變軟，一般會(huì)把不銹鋼無(wú)縫管加溫至950-1150℃的溫度區(qū)段，并隔熱保溫一段時(shí)間，促進(jìn)原材料中的碳化物與各種鋁合金原素均衡地融解在馬氏體安排中，接著再敏捷淬冷卻水，碳與其他一些鋁合金原素會(huì)趕不及進(jìn)行析出，進(jìn)而就能取得高純的馬氏體安排，這就稱為固溶處理。
一是使不銹鋼無(wú)縫管安排與成份能夠維持勻稱一致，這對(duì)原材料十分要害，由于熱扎線纜每段的冷軋溫度與制冷速率都不一樣，十分容易造成安排構(gòu)造不一致。在持續(xù)高溫下分子活動(dòng)會(huì)加重，σ相聚融解，成分會(huì)趨于勻稱，在敏捷制冷后就可取得相對(duì)高度勻稱的單相電安排。
二是鏟除冷作硬化，那樣有利于再次冷拉。經(jīng)固溶處理后，歪扭的晶格常數(shù)會(huì)修正，伸展和粉碎的晶領(lǐng)會(huì)再次結(jié)晶體，熱應(yīng)力也會(huì)鏟除，不銹鋼無(wú)縫管的抗壓強(qiáng)度減少，延伸率升高。其三是修正不銹鋼無(wú)縫管原有的抗腐蝕工作能力。由于冷拉造成碳化物進(jìn)行析出，晶格常數(shù)缺陷，促進(jìn)不銹鋼無(wú)縫管的抗腐蝕功能減少。固溶處理后不銹鋼無(wú)縫管耐蝕功能復(fù)原到狀況。
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